防止催化劑工業窯爐燒成劣質產品的方法解析

PID控制器是一種單回路控制器工業窯爐，由于各段溫度存在嚴重耦合，一個回路的調整必然會對所有回路造成影響，從而引起其他回路的相應調整，由于PID控制器各回路之間缺乏有效的協調機制，致使調整過程持續進行，催化劑窯爐系統很難進入一個平穩的狀態。

 一、引用重油油料燒成時，如操縱失當，催化劑窯爐兩極氣溫易于偏高，從而燒成時，燒成帶后塵的燒嘴應在減油狀態操作。燒成磚發生啞音或者細而長得裂紋（冷裂）廢品，緣由是冷卻速度過快，此時應操縱冷卻帶氣態的倒流和冷卻速度，特別要操縱卻帶前部三是車位處的冷卻速度，這一車位的氣溫應不低于1100℃。

 二、磚垛間距過大，造成兩窯車其間燃燒空間增大，實習論證它們間距350毫米為得體；

 三、不適度的延長燒成時日和調動煅燒氣溫，應保持每車磚有規定的燒成時日和燒成氣溫；

四、催化劑窯爐的兩側氣溫，壓力不平均而造成一側過（欠）火現象，應適度調隨和壓力平行；

五、窯車頂部離窯頂空子大或者頂部裝磚過稀，引用方法：裝磚時留有200～300毫米空子，做到上密下??；

六、排煙機抽力偏大，或者燒成帶后塵氣溫偏高，工業窯爐價格還原氛圍較強，采納微正壓操作，安定燒成軌制。

燒磚直線窯設備使用起來產量比較大，而且它的質量比較高，可以很大的程度上節省了勞動力，提高了生產的產品質量。燒磚直線窯建造所需材料和設備較多，因此一次投資較大。因是連續燒成窯，所以燒成制度不宜隨意變動，一般只適用大批量的生產和對燒成制度要求基本相同的制品，靈活性較差。

推廣高壓燃油噴射、增壓、排氣后處理、高效濾清、低摩擦和高密封等技術工業窯爐廠家，提高內燃機的綜合效率，降低內燃機燃油消耗。開展燃用替代燃料內燃機的研究和推廣應用，以醇醚燃料、生物燃料、氣體燃料為重點，著力解決替代燃料應用中關鍵零部件的適應性和可靠性。采用先進的內燃機制造工藝及材料，優化整機與配套機械的匹配技術，大力推廣廢氣渦輪增壓技術，重點支持電控燃油高壓噴射系統、高效增壓器和關鍵零部件產業的發展。